في موسم البرد ، تزداد الحاجة إلى الحرارة. ولكن ليس لدى كل مالك الفرصة لشراء سخان مصنوع في المصنع. لا يوجد شيء معقد في تجميع السخان بيديك.
نلفت انتباهك إلى أربعة خيارات لإنشاء جهاز تدفئة من الوسائل المرتجلة التي ستتماشى تمامًا مع المهمة المسندة إليها. وصفنا بالتفصيل عملية صنع المنتجات محلية الصنع. وصفوا مبدأ التشغيل وميزات التشغيل.
إلى الإرشادات التفصيلية ، قمنا بإرفاق المخططات واختيار الصور وإرشادات الفيديو.
أجهزة التدفئة المحلية
تم تصميم أبسط نماذج السخانات محلية الصنع للتدفئة المحلية. درجة حرارة التسخين القصوى حوالي 40 درجة مئوية.
بالنسبة للجزء الأكبر ، تتعلق التدفئة المنزلية بالأجهزة المشعة التي تعمل على مبدأ سخانات الأشعة تحت الحمراء والمشعات الكهربائية. وهي متصلة بشبكة أحادية الطور بجهد 220 فولت ، وهو أمر تقليدي للأغراض المنزلية.أولئك الذين يريدون القيام بتصنيع مستقل للأجهزة يحتاجون إلى المعرفة في مجال الهندسة الكهربائية والأسلاك.
معرض الصور
صورة من
مسدس حراري منزلي
نموذج سخان المياه
جهاز مصغر اختياري للتحريض
وحدة تدفئة المرآب
الخيار 1. فيلم حراري مضغوط محلي الصنع
سيكون أساس السخان قطعتين من الزجاج. هذه هي نفس المستطيلات مقاس 4x6 سم.
قد يختلف طول وعرض منطقة عمل السخان. الشيء الرئيسي هو أن مساحة كل كوب حوالي 25 سم مربع.
لإنشاء مثل هذا السخان محلي الصنع ، ستحتاج أيضًا إلى:
- كبل نحاسي بسلكين
- المقياس المتعدد؛
- شمعة البارافين
- كتلة خشبية
- كماشة؛
- مانع التسرب؛ لاصق الايبوكسي
- منديل القطن
- العصي الصحية.
قبل بدء العمل ، يجب أن يكون الكبل مجهزًا بقابس.
سيكون عنصر التسخين عبارة عن قطعة من رقائق الألومنيوم تستخدمها المضيفات للخبز ، ويبلغ سمكها 0.1 مم
بادئ ذي بدء ، يتم تنظيف الفراغات الزجاجية ، وإزالة الغبار والأوساخ بمنديل ، وإزالة الشحوم وتجفيفها تمامًا. يتم تبريد قطع العمل التي تم تنظيفها. يعد ذلك ضروريًا حتى يستقر رواسب الكربون بشكل أفضل على السطح أثناء الحرق اللاحق.
ضع الشمعة في الشمعدان. ثم يقومون بالتناوب على كل زجاج فارغًا مع زردية من الزاوية وتحريكهم بعناية فوق الشمعة بحيث يتم تغطية الزجاج بالسخام. من الضروري تحقيق ترسيب موحد للسخام على سطح الزجاج بالكامل ؛ الجزء المحترق وسيكون بمثابة عنصر موصل.
يجب أن تتم مقاطعة التلاعب بالشمعة بشكل دوري من أجل السماح للزجاج المسخن بالتبريد قليلاً.
تتمثل الميزة الرئيسية لمثل هذا الجهاز في أن جزءًا كبيرًا من الطاقة الحرارية يتم تحريره بواسطة المادة التي يتم تسخينها إلى درجة حرارة معينة في شكل إشعاع الأشعة تحت الحمراء
بعد تبريد الفراغات ، يقوم كل منهم بتنظيف الحواف. للقيام بذلك ، بمساعدة العصي الصحية على طول المحيط حول المحيط ، تتم إزالة 5 ملليمترات من الحافة.
على الجزء المحترق ، والذي سيكون بمثابة عنصر موصل ، يتم تطبيق الغراء بشكل موحد ، وفوقه يتم تطبيق قطعة من الرقائق المعدة مسبقًا. ستكون الشرائط بمثابة المحطات اللازمة لتوصيل الأسلاك.
يتم تنفيذ نفس الإجراءات مع النصف الثاني. يتصل كلا الجزئين. لضمان ضيق الجهاز ، يتم معالجة المفاصل بمادة مانعة للتسرب تغطي النهاية على طول المحيط بالكامل.
لصنع عناصر تسخين ، يتم قطع شريطين من الرقاقة ، عرضه يتوافق مع حجم المنطقة المدخنة على الفراغات الزجاجية
من أجل حساب قوة الجهاز ، من الضروري استخدام جهاز اختبار لقياس مقاومة طلاء الكربون. يتم تطبيق المجسات المتعددة على "ذيول" معلقة من رقائق الألومنيوم. يتم استخدام البيانات التي تم الحصول عليها في الحساب باستخدام الصيغة:
ن = ط2 س ص
أين "ن"- قوة،"أنا"هل القوة الحالية ، و"ص"- مقاومة.
يجب ألا تتجاوز الطاقة القيم المسموح بها 1.2 واط. إذا تجاوزت المقاومة قيمة 120 OM ، لتقليلها ، فمن الضروري جعل طبقة الكربون أكثر سمكا بقليل. هنا تنطبق القاعدة التالية: كلما زاد السناج ، انخفضت المقاومة الكهربائية.
إذا كانت المعلمات ضمن النطاق الطبيعي ، فإنها تنتقل إلى المرحلة النهائية من التجميع. للقيام بذلك ، يتم تشحيم الحواف المخططة للأشكال باستخدام الغراء ، ويتم ثني الأطراف الحرة لأجزاء الرقاقة ولصقها على أحد الجانبين.
يتكون الحامل من كتلة خشبية ويتم تركيب وسادات متصلة بالسلك الكهربائي عليه
يتم تركيب هيكل من الزجاج والرقائق على منصة خشبية ويتم توصيل الجهاز بمصدر 12 فولت.
الخيار 2. لوحة التسخين من بقايا أرضية الأشعة تحت الحمراء
إذا بقيت شظايا الفيلم بعد جهاز تدفئة الأرضية بالأشعة تحت الحمراء ، فيجب وضعها بأمان في مجال تصنيع سخان الحائط ، على سبيل المثال ، لمنزل صيفي أو مرآب.
بقايا من فيلم الأشعة تحت الحمراء المتبقية بعد جهاز الأرضية الساخنة في المنزل ، يمكنك بناء لوحة حائط ، وإذا كنت تريد تزيينها بصورة مغلفة كبيرة الحجم
يستهلك فيلم الأشعة تحت الحمراء طاقة أقل من أجهزة التدفئة الكهربائية الأخرى. بالنسبة لغرفة صغيرة تبلغ حوالي 2 × 2 م ، يكفي 1 متر من نظام فيلم الكربون.
معرض الصور
صورة من
الخطوة 1: حتى لا تشتت انتباهك في عملية العمل ، تحتاج إلى تخزين كل ما تحتاجه مسبقًا. تتطلب المواد الاستهلاكية ركيزة من رقائق تحت أرضية الأشعة تحت الحمراء ، أو غشاء مباشر ، أو سلك 0.75 ، أو وحدة تحكم في درجة الحرارة أو مقبس مزود بشريط مؤقت وشريط من البيتومين
الخطوة 2: قطع فيلم الأشعة تحت الحمراء وفقا للأبعاد المطلوبة. نقطع فقط في شرائط شفافة ، من المستحيل عبور شرائط الكربون بزاوية أو قطعها
الخطوة 3: يحتوي المشبك المتوفر الذي سيتم توصيل السلك عليه بقطر أكبر. من أجل تشديده بإحكام ، من الضروري تنفيذ تدابير تحضيرية
الخطوة 4: السلك المجرد من العزل بحوالي 10-15 سم ينحني إلى النصف ، ثم مرة أخرى وكل شيء ملتوي في حزمة ومجزو بكماشة
الخطوة 5: ملتوية بإحكام ، مختومة بأسلاك كماشة في المشبك
الخطوة 6: قم بتوصيل المشبك بالسلك بحافة عنصر الفيلم النحاسي الحامل الحالي ، مع فصل حافة غلاف البوليمر الشفاف من جانبه الخلفي
الخطوة 7: يتم إدخال الجزء السفلي من المشبك في الفراغ بين فيلم البوليمر المنفصل وموصل النحاس
الخطوة 8: طهي شريط البيتومين. يتم استخدامه لعزل جميع التوصيلات والقطع الكهربائية للموصل النحاسي من الجانب المقابل للتوصيل
تحضير المواد والأدوات
قطع فيلم الأشعة تحت الحمراء لحجم
تحضير السلك لتوصيله بالنظام
سماكة لتوصيل المشبك
تثبيت حزام الأسلاك في المشبك
توصيل سلك كهربائي بالنظام
تفاصيل توصيل السلك بالفيلم
شريط البيتومين للعزل
تحتاج الآن إلى عزل كل شيء بعناية حتى لا يشتعل الفيلم على جهات الاتصال ولا يخلق أي تهديدات في عملية عمله الخاص.
معرض الصور
صورة من
تحضير شرائح لاصقة للصق
المشبك وعزل الأسلاك
عملية لصق التوصيلات الكهربائية
قواعد لصق شريط البيتومين
عزل الشريط الثاني
تثبيت على دعم احباط
تقليم الفائض حول محيط النظام
مأخذ مع جهاز توقيت بدلا من الحرارة
الخيار رقم 3. سخان مروحة متاح
نحن نقدم طريقة أخرى بأسعار معقولة لتصنيع جهاز محلي الصنع للتدفئة المحلية ، والذي يعتمد على مبدأ تشغيل سخان المروحة. لن يستغرق تصنيعها أكثر من ساعتين. الميزة الرئيسية لهذا الجهاز هي بساطة التصنيع وتوافر المواد اللازمة.
من بين عيوب التصميم حقيقة أنه أثناء التسخين سوف يحرق الأكسجين ، وفي بعض الحالات يشبه رائحة مثل الحرق.
يتكون جسم الجهاز من علبة من الصفيح بارتفاع 20 سم وقطر 10 سم ، وستصنع شرائط لف لولب من نيتشروم من تكست
بالإضافة إلى العلبة لتجميع هيكل التدفئة ، من الضروري تحضير:
- 12 فولت محول ؛
- جسر الصمام الثنائي
- سلك نيتشروم 1 ملم2;
- معجب؛
- لكمة مع مثقاب رقيق ؛
- لحام حديد؛
- مروحة كمبيوتر.
يجب قطع الفراغين من ثنائي الفينيل متعدد الكلور مقدمًا ، والذي يتوافق حجمه مع أبعاد العلبة المحددة. لتوصيل الجهاز بالشبكة وأنماط التبديل ، ستحتاج أيضًا إلى سلك كهربائي ومفتاح زر.
بادئ ذي بدء ، تتم إزالة الرقاقة من قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ويتم قطع الجزء الداخلي بحيث يبدو كإطار.
في حشوة القماش ، يتم حفر الثقوب باستخدام مثقاب رقيق ، مع وضع إزاحة طفيفة بالنسبة لبعضها البعض
يتم تعميق نهايات سلك نيتشروم في الفتحات المصنوعة. إلى النهايات الحرة للسلك جلبت تحت الإطار ، يتم تنظيف "ذيول" الأسلاك الكهربائية من العزل.
الكثافة الحالية في اللوالب نيتشروم الملامسة للهواء حوالي 12-18A / مم2. اعتمادًا على درجة التسخين ، سيختلف تشبع لونها من المارون إلى الأحمر الفاتح. لا تتجاوز درجة حرارة السطح الخارجي للباعث 70 درجة.
يأخذون المحول ، وجسر الصمام الثنائي والمبرد ويغلقونهم بسلك نيتشروم ثابت في دائرة واحدة ، ولا ينسون توصيل المفتاح
هناك حاجة إلى مقوم الصمام الثنائي ومحول صغير 12 فولت لتشغيل المبرد.
لكي تتمكن من ضبط درجة الحرارة ، يجدر النظر في خيار تثبيت حلقتين منفصلتين على الأقل. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال ربط اللوالب بالتوازي ، إذا احترق أحدهما ، فلن يعاني الآخرون.
الشيء الرئيسي عند تجميع الهيكل هو أن اللوالب الجرح لا تلمس أي أجزاء بخلاف الإطار textolite.
يتم تثبيت المروحة في مرطبان باستخدام دعامة على شكل جزء معدني على شكل حرف U مثبت بواسطة مسمار. سوف يسخن التيار لفائف الأسلاك ، وستفجر المروحة الهيكل بتيار دافئ من الهواء.
يتم توصيل Textolite بالهيكل المجمع ، وبعد ذلك يتم وضع عناصر الجهاز الكهربائي المتصل بدائرة واحدة في وعاء
لضمان الوصول الحر للهواء في غطاء وجدران العلب ، يتم حفر 20-30 حفرة بقطر 1.5-2 مم. الجهاز المجمع متصل مباشرة بشبكة 220 فولت ويتم فحص أدائه. لأسباب تتعلق بالسلامة ، يمكن تغطية السطح المشع بشبكة واقية.
سخان المروحة هذا مناسب لتدفئة غرفة صغيرة. مثل النماذج الصناعية لسخانات المروحة ، تقوم فقط بتسخين منتصف الغرفة في بضع دقائق فقط ، دون إهدار الحرارة الثمينة على فقدان الحرارة الذي يمر عبر الجدران.
معرض الصور
صورة من
مبدأ تشغيل سخانات المروحة
جزء تهوية من اللاعب
مجفف شعر منزلي الصنع
أولئك الذين يرغبون في صنع سخان مرآب بشكل مستقل من الوسائل المرتجلة سيجدون الكثير من المعلومات المفيدة في مقال شائع آخر على موقعنا.
أجهزة منخفضة الطاقة محلية الصنع
النماذج المذكورة أعلاه مناسبة فقط للتدفئة المحلية. لتدفئة الغرفة ، من الضروري بناء سخان أكثر قوة ، سننظر في تكنولوجيا التصنيع الخاصة به أدناه.
الخيار 1. إنشاء جهاز زيت
يتميز سخان الزيت المصنوع ذاتيًا بكفاءة عالية وهو أيضًا فعال للغاية وآمن. يعتمد مبدأ تشغيل الجهاز على حقيقة أن السخان الموجود داخل السخان يسخن الزيت الموجود بالقرب منه ، ونتيجة لذلك يتم تنشيط حركة الحمل الحراري للتدفقات.
يمكن تصنيع جسم المنتج من بطارية نظام التدفئة أو مشع السيارة أو ملحومة من الأنابيب الفولاذية
لضمان ضبط الطاقة على نحو سلس ، تم تجهيز الجهاز بمفاتيح ريوستات أو منفصلة. لأتمتة العملية ، تم تثبيت منظم حرارة إضافي ومستشعر إمالة.
لصنع سخان زيت ، تحتاج إلى التحضير مقدمًا:
- TEN بقوة 1 كيلوواط (للمباني بمساحة 10 مربعات) ؛
- حالة قوية وضيقة ، يزيل تصميمها تمامًا تسرب السائل ؛
- يتم أخذ زيت تقني نظيف ومقاوم للحرارة بنسبة 85 ٪ من إجمالي حجم الجسم ؛
- أجهزة التحكم والأتمتة - يتم اختيارها وفقًا لإجمالي حمل الطاقة للجهاز.
نقطة مهمة عند الحصول على خيمة خرطوشة ، لا تنس أن تتحقق من أن حشوات السيليكون أو نظائرها المصنوعة من المطاط المقاوم للنفط والغاز تأتي معها.
من أجل عدم العبث باللحام ، يمكن استخدام سجل التدفئة المفكك كسكن ، تم تفكيكه بسبب تحديث نظام البناء العام.
سيتطلب البناء المثير للإعجاب بناء منصة. يمكن أن تكون مصنوعة من القنوات أو الزوايا الفولاذية. عند رسم المخطط ، يتم صد الإطارات من سعة الخزان وارتفاع المنتج.
يتم عرض رسم تخطيطي لتوصيل الجهاز وتسلسل تجميع عناصره الهيكلية في الشكل.
يمكن أن ينشأ التعقيد في مرحلة عناصر اللحام. بعد كل شيء ، لإكمال العمل تحتاج إلى المهارات المناسبة. الخطوة الأولى هي قطع أنبوب التشكيل الجانبي إلى أجزاء بطول معين. يتم تجميع الإطارات المستطيلة منها.
يتم قطع ثقب في زاوية الهيكل لوضع عنصر التسخين. يتم قطع الفتحة في أعلى نقطة من الرادياتير للسماح بصب الزيت وتجهيزه بتركيب خيط من الذكور ، يتم تثبيت غطاء فوقه.
قبل تشغيل السخان ، يجب اختباره بحثًا عن التسربات ، مما يخلق الكثير من الضغط في منتصف الجهاز
عند تجميع الهيكل ، يجب الانتباه إلى عدد من النقاط:
- من الأفضل وضع السخان في الجانب أو الجزء السفلي من الهيكل ، وتثبيته بتوصيلات مثبتة. سيوفر هذا الحل تداولًا أفضل للزيت. لا يجوز بأي حال من الأحوال أن تلامس الإسكان.
- لتفعيل عملية الحمل الحراري الطبيعي للسائل ، استكمل التصميم بمضخة ومحرك كهربائي. لتثبيت المضخة على الخزان ، تحتاج إلى لحام لوحات معدنية صغيرة.
- تأكد من توفير فتحات مثبتة في الصمامات لتخفيف الضغط في حالات الطوارئ عن طريق تصريف الزيت. تقع المضخات في الجزء السفلي من الرادياتير في الزوايا.
- لضمان متانة الهيكل ، ومنع تطور التآكل الكهربائي ، النظر في توافق معدن الجسم والسخان. نظرًا للاختلاف المحتمل بين المعادن ، لا يستحق الجمع بين الفولاذ العادي أو الألومنيوم والنحاس.
- قم بتأريض المدفأة دون أن تفشل.
التصميم ليس مملوءًا بالكامل بالزيت ، ولكن بنسبة 85٪ فقط. يعد ذلك ضروريًا بحيث تكون 15 ٪ مخصصة للهواء يجب أن تكون منطقة عازلة أثناء تمدد النفط بسبب زيادة درجة الحرارة.
معرض الصور
صورة من
بطارية من الحديد الزهر كمسكن للسخان
تطبيق سجل نظام التدفئة
استخدام مشعاع متعلق بنظام المعدنين
تركيب الأنابيب الفولاذية الملحومة
بعد التحقق من ضيق الثقوب ، يبقى فقط لتوصيل السخان ، وتركيب السكن وملء الزيت. لزيادة حركة الهيكل ، يمكن تجهيزه بعجلات وعناصر ربط إضافية.
الخيار 2. صنع جهاز أشعة تحت الحمراء
الميزة غير القابلة للجدل لمثل هذا الجهاز هي أن الطاقة الحرارية المولدة يتم إطلاقها في شكل أشعة تحت الحمراء. وبفضل هذا ، فإن السخان الذي يتم إنشاؤه على أساس عنصر الكربون يسخن ليس فقط الهواء ، ولكن أيضًا الأشخاص والأشياء الموجودة في منطقة الأشعة تحت الحمراء.
سيكون أساس هذا الجهاز ، الذي تم إنشاؤه بواسطة نوع السخانات المصنوعة في المصنع ، عبارة عن قسيبين بلاستيكيين ، تبلغ مساحة كل منهما حوالي 1 مربع. سيتم تطبيق مسحوق الجرافيت الدقيق عليها ، في هيكل يشبه إلى حد ما الدقيق.
ضع في اعتبارك أن مسحوق الجرافيت ، الذي يعمل كخليط موصل ، هو مادة قذرة للغاية ، بالإضافة إلى أنه خطير للغاية على الصحة
لصنع سخان IR يعمل بكفاءة ، يجب عليك أيضًا التحضير:
- محطتان نحاسيتان ؛
- لاصق الايبوكسي
- الفراغات الخشبية للإطار.
كما في الإصدارات السابقة ، ستحتاج إلى سلك كهربائي مزود بقابس.
يمكن "استخراج" مسحوق الجرافيت من البطاريات القديمة. للحصول على طاقة السخان المطلوبة ، يوصي الحرفيون ذوو الخبرة بإدخال ما يصل إلى مجلدين من حشو الكربون. في الشكل النهائي ، يتم الحصول على خليط سميك ولزج ، والذي يصعب تطبيقه بغشاء رقيق. لتبسيط المهمة ، استخدم ملعقة ضيقة.
يتم وضع تركيبة الجرافيت المخففة بالغراء على الفراغات البلاستيكية ، مما يجعل مسارًا متعرجًا ، ولا ينسى أن يتراجع عن المسافة المخصصة
تسلسل الإجراءات:
- يتم خلط الجرافيت بغراء الإيبوكسي بنسبة 1: 1.5 أو 1: 2.
- على سطح العمل ، ضع الفراغ البلاستيكي مع الجانب الناعم لأسفل.
- يتم وضع الخليط النهائي في طبقة رقيقة على البلاستيك ، لتشكيل نمط متعرج.
- على رأس النمط الموضوعة ورقة ثانية من البلاستيك.
- باستخدام نفس التكنولوجيا ، يتم إعداد لوحة ثانية. يتم ضغط كلا الفراغين بإحكام وانتظر حتى تصلب التركيبة اللاصقة.
- على الفراغات على جانبي الجهة المقابلة من موصل الجرافيت ، يتم تثبيت المحطات ، مع الالتزام بالمخطط أعلاه.
- يتم توصيل النهايات المجردة من الكابلات الكهربائية بالأطراف.
- قم بتوصيل الجهاز بالشبكة وتحقق من أداء النظام.
يتم قياس مقاومة الموصل وحساب قوة الجهاز المجمع ، مع الالتزام بالتقنية الموضحة أعلاه.
تتأثر معلمة المقاومة بمقدار الجرافيت في الكتلة. لزيادة مقاومة الموصل ، تحتاج إلى زيادة جرعة الجرافيت في التركيبة.
لزيادة صلابة الهيكل ، يمكن تأطير الجهاز بإطار خشبي. لتحسين التصميم ، استكمله بترموستات بسيط.
الفيديو رقم 1. نظرة عامة على خيار تصنيع السخان اللولبي:
فيديو رقم 2. سخان الأشعة تحت الحمراء 1kW محلية الصنع:
نظرنا فقط في عدد قليل من الخيارات لتصنيع السخانات من الوسائل المرتجلة. في الواقع ، هناك الكثير منهم. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك تطوير وتصنيع هذا الجهاز بشكل مستقل. وستكون المكافأة هي الدفء المطلوب في الطقس العاصف.
هل تريد أن تقدم نسختك الخاصة من السخان؟ هل لديك أسئلة أو هل هناك أي معلومات مفيدة لنا ولزوار الموقع؟ يرجى ترك التعليقات في الكتلة أدناه.