أي نفايات مخصصة لشخص عادي مجرد قمامة يجب التخلص منها في يد سيد يمكن أن تحقق فوائد مادية ملموسة.
على سبيل المثال ، تتحول قصاصات الأنابيب ذات الأحجام المختلفة ، وأسطوانة الغاز القديمة والخردة المعدنية الأخرى إلى فرن ، ويستخدم الزيت في الوقود. ليس من الصعب تنظيم التدفئة على نفايات الزيت بيديك.
سنخبرك عن الخيارات الرئيسية لتركيب أنظمة التدفئة على نوع "النفايات" من الوقود. في مقالتنا ، نصف بالتفصيل الطرق لتصنيع الأجهزة المنزلية العملية المثبتة. بناء على توصياتنا ، يمكنك تحقيق أفضل نتيجة.
المبدأ العام للتشغيل
إذا أردنا الحصول على تدفئة عالية الجودة على أساس العمل ، لا يمكن أن يؤخذ الزيت ويشتعل فيه النار فقط ، لأنه سوف يشرب وينتن. لكي لا تواجه هذه الآثار الجانبية غير السارة والخطيرة ، تحتاج إلى تسخين الوقود حتى يبدأ في التبخر.
سوف تحترق المواد المتطايرة الناتجة عن التسخين. هذا هو المبدأ الرئيسي لوحدة التدفئة في العمل.
معرض الصور
صورة من
سخان مرتجل
نموذج محلي الصنع بشاحن توربيني
توصيل الوحدة بموقد بوتبيلي عادي
صانعة قهوة صغيرة
استخدام أنبوب مثقب
لتنفيذ هذا المبدأ ، يتم توفير غرفتين في تصميم الموقد ، والتي يتم توصيلها ببعضها البعض بواسطة أنبوب مع ثقوب. يدخل الوقود الغرفة السفلية من خلال فتحة الحشو ، والتي يتم تسخينها أيضًا هنا. ترتفع المواد المتطايرة التي تشكلت في هذه العملية إلى الأنبوب ، حيث يتم تشبعها من خلال التثقيب باستخدام الأكسجين الجوي.
يسمح لنا الرسم التخطيطي لموقد من غرفتين مع أنبوب مثقب متصل بفهم كيفية عمل وحدة بسيطة في العمل
يشتعل الخليط القابل للاشتعال الناتج في الأنبوب بالفعل ، ويحدث احتراقه الكامل في الحارق العلوي ، مفصولًا عن المدخنة بقسم خاص. إذا لوحظت تكنولوجيا العملية بشكل صحيح ، فإن السخام والدخان أثناء الاحتراق لا يتشكلان عمليًا. لكن الحرارة ستكون كافية لتدفئة الغرفة.
باستخدام كوب بلازما
من أجل تحقيق أقصى قدر من كفاءة العملية ، يمكنك الذهاب بطريقة أكثر تعقيدًا. تذكر أن هدفنا هو عزل المكونات المتطايرة من الوقود عن طريق تسخينها. لهذا ، يجب وضع وعاء معدني في غرفة واحدة من الوحدة ، والتي يجب ألا يتم تسخينها فحسب ، ولكن تسخينها.
من خلال موزع خاص ، سوف يتدفق الوقود إلى الغرفة من خزان الوقود في تيار رفيع أو قطرات. مرة واحدة على سطح الوعاء ، سوف يتبخر السائل على الفور ، ويحترق الغاز الناتج.
إن كفاءة مثل هذا النموذج أعلى ، لأن الوقود الذي يتم توفيره بالتنقيط يحترق بشكل أفضل ، وتختفي مشكلة ارتفاعه أثناء تشغيل الفرن من تلقاء نفسه
إذا تم كل شيء بشكل صحيح ، يجب أن يكون احتراق الغازات مصحوبًا بلهب أبيض مزرق. يمكن ملاحظة شعلة مماثلة أثناء حرق البلازما ، لذلك غالبًا ما يسمى وعاء ساخن أحمر بلازما. والتكنولوجيا نفسها تسمى تغذية بالتنقيط: بعد كل شيء ، يجب أن يأتي الوقود معها بجرعات صغيرة للغاية.
مع جميع التصميمات المتنوعة ، يعتمد تشغيل جميع وحدات التسخين باستخدام نفايات الوقود على المبدأ الموصوف أعلاه.
توازن المزايا والعيوب
يبدو أن الفكرة خالية عمليًا من العيوب ، لكن الأمر ليس كذلك. من أجل اتخاذ قرار مستنير حول استخدام مثل هذه التدفئة في منزلك ، تحتاج إلى رؤية ليس فقط الإيجابيات من استخدامه ، ولكن أيضًا السلبيات.
لنبدأ بمزايا الطريقة. لذلك ، إذا كان لديك وصول منتظم إلى نفايات الوقود ، الذي يتم إنفاقه بشكل أساسي ، فيمكنك عندئذ استخدام هذه المواد والتخلص منها بشكل فعال في نفس الوقت. يتيح لك التطبيق الصحيح للتكنولوجيا الحصول على الحرارة مع الاحتراق الكامل للمواد دون انبعاث المواد الضارة في الغلاف الجوي.
تشمل المزايا الأخرى:
- تصميم غير معقد لوحدة التدفئة ؛
- انخفاض تكاليف الوقود والمعدات ؛
- إمكانية استخدام أي زيت موجود في المزرعة: نباتي ، عضوي ، صناعي ؛
- يمكن استخدام المواد القابلة للاحتراق حتى إذا كانت الملوثات تشكل عشر حجمها ؛
- كفاءة عالية.
يجب أن تؤخذ عيوب الطريقة على محمل الجد. إذا لم يتم اتباع تقنية العملية ، فقد يحدث احتراق غير كامل للوقود. أزواجه يشكلون خطرا على الآخرين.
إذا كانت هناك أوجه قصور في التدفئة في مكان العمل أكثر من المزايا ، فإن المنتجات المصنوعة في المصنع والتي سيتم بيعها مثل الكعك الساخن لن تظهر للبيع ، على الرغم من الأسعار المرتفعة إلى حد ما
ليس لشيء أن الشرط الرئيسي لترتيب التدفئة للعمل خارجًا هو وجود تهوية في الغرفة حيث سيتم تشغيل المرجل.
نذكر عيوب أخرى:
- نظرًا لأن المسودة الجيدة تتطلب مدخنة عالية الجودة ، يجب أن تكون مستقيمة ، ويجب أن يكون طولها من خمسة أمتار ؛
- يجب تنظيف المدخنة وكأس البلازما بانتظام وبشكل كامل ؛
- يكمن تعقيد تقنية التنقيط في الإشعال الإشكالي: في وقت تزويد الوقود ، يجب أن يكون الوعاء ساخنًا بالفعل ؛
- يؤدي تشغيل المرجل إلى تجفيف الهواء واحتراق الأكسجين ؛
- يمكن أن يساهم الإنشاء والاستخدام المستقلان لهياكل الماء الساخن في خفض درجة الحرارة في منطقة الاحتراق ، مما يهدد كفاءة العملية ككل.
لحل آخر المشاكل المذكورة أعلاه ، يمكنك تركيب سترة ماء حيث لا يمكن أن تؤثر على جودة الاحتراق - في المدخنة. وقد أدت هذه العيوب إلى حقيقة أن المنتج دون تعديلات كبيرة لا يستخدم عمليًا لتدفئة المباني السكنية.
إذا لم تكن هناك رغبة أو وقت لبناء الوحدة بيديك ، فيمكنك الاستفادة من العروض العديدة من ورش العمل المشاركة في إنتاج وتركيب الهياكل المعدنية بمقاييس مختلفة:
معرض الصور
صورة من
فرن على الخط
نموذج مع مبادل حراري كبير
خزان نفايات زيت
خزان الوقود الأولي
أين تقدم وكيف تنقي؟
نظرًا لقائمة كبيرة من العيوب ، نادرًا ما تستخدم سخانات الزيت في السكن. يمكن استخدامها فقط في غرف المرافق وفي حالة الإمداد الآمن والتهوية للعادم. ولكنها تستخدم على نطاق واسع لتسخين المنشآت التقنية والإنتاجية.
يستخدمها السائقون بدقة كسخانات للمرائب ، ثم في حالة وجود غطاء جيد. يتم تثبيت البستانيين في الصوبات الزراعية ومربي الماشية - في المباني الزراعية. في غسيل السيارات ، في محطات الخدمة ، في المستودعات حيث لا توجد مواد قابلة للاحتراق ، سيجدون دائمًا مكانًا.
إذا كان تشغيل المرجل أثناء التمرين لتدفئة المباني السكنية أمرًا مثيرًا للقلق ، ففي ظروف المرآب ومحطات الخدمة وغسيل السيارات ، يكون هذا النموذج مطلوبًا دائمًا
في كثير من الأحيان ، تخضع التصاميم الأساسية لتعديلات مختلفة. على سبيل المثال ، يتم استخدام سترة المياه أو لفائف الماء الساخن لهذه الأغراض. يتم تضمين هذه المعدات في تسخين المياه. يجب أن تعمل الأفران من هذا النوع مع استخدام الأتمتة ، وإلا يجب مراقبة عملها بدقة.
معرض الصور
صورة من
نموذج سخان زيت النفايات
تركيب الأتمتة للتحكم في العمليات
ميزات التصميم للنموذج
تركيب خزان مياه للتدفئة
عدد قليل من المنتجات محلية الصنع الناجحة
باستخدام مبدأ التصميم الأساسي ، يمكنك دائمًا التوصل إلى منتج يفي باحتياجاتك الخاصة. سنحاول أن نقدم لك بعض الخيارات التي لا تستحق الاهتمام فحسب ، بل أيضًا التجسيد.
الخيار رقم 1 - مع السكن الجاهز
قد يجذب هذا التصميم مثل هذا الحرفي الذي أتقن بالفعل مهارات اللحام. يكمن جوهره في استخدامه كجسم لمنتج نهائي - أسطوانة أكسجين أو غاز أو أنبوب أو برميل بجدران سميكة.
لتخيل بصريا عملية تحويل القضبان إلى فرن في التمرين ، فكر بعناية في الرسم البياني أدناه.
يستخدم المنتج سمكا البلازما ، وبالتالي ، تكنولوجيا التغذية بالتنقيط. إنها قادرة على إنتاج حوالي 15 كيلو واط من الحرارة ، والتي ستسخن حتى 150 م2 منطقة.
لا يجب أن تحاول تحديث هذا النموذج ، وتتبع هدف زيادة إنتاجيته عن طريق زيادة تدفق الهواء أو عن طريق تغيير حجم غرفة الاحتراق. هذا يمكن أن يؤدي إلى زيادة في حجم السخام والنسل ، وهو غير آمن.
أثناء عملية الاحتراق ، يسخن التعدين بشدة جدران جسم المرجل ، ونتيجة لذلك يمكن أن تحترق المنتجات ذات الجدران الرقيقة بسهولة وتتحول إلى خطر الحريق
بادئ ذي بدء ، نحن بحاجة إلى بناء أساس النموذج - جسمه. للقيام بذلك ، نحتاج إلى أنبوب بارتفاع 780 مم ، وقطر 210 مم وجدران سميكة (10 مم على الأقل). يتم قطع الجزء السفلي من الجسم من صفائح فولاذية (5 مم على الأقل). قطر الدائرة السفلية 219 مم. يبقى فقط لحام الجزء السفلي من جانب واحد من الجسم.
يمكن صنع الأرجل التي يجب لحامها إلى الأسفل من مسامير متينة. لتتبع عملية الاحتراق داخل الأنبوب والبدء في تسخين الوعاء ، تحتاج إلى إنشاء نافذة عرض في الجسم 70 مم من المستوى السفلي. للقيام بذلك ، يجب قطع فتحة بهذا الحجم في حالة كونها عملية - مريحة للمستخدم نفسه.
سيتم قطع الجزء المقطوع من الأنبوب في تصنيع باب الفتح. تحتاج فقط إلى لحام خرزة مرتبة بها ووضع حبل من الأسبستوس حول محيطه بحيث يغلق الباب الثقب بإحكام. نقوم بإصلاح باب السكن باستخدام البراغي.
بالنسبة للمدخنة ، تحتاج إلى أنبوب بقطر 108 ملم بجدران سميكة (4 ملم). يجب أن تكون ملحومة بالجسم على الجانب المقابل للجانب الذي تم قطع نافذة العرض فيه. من الأعلى ، تراجع 7-10 سم.
لعمل غطاء ، يتم قطع فراغ دائري بقطر 228 مم من الصفائح المعدنية (5 مم). يجب لحام شفة على طول حافة الشغل. لهذا ، هناك حاجة إلى شريط معدني بسمك 3 مم وعرض 40 مم. في الغطاء الناتج على الجانب ، نقوم بعمل فتحة عرض أخرى بقطر 18 مم. سوف يلعب بابها دور صمام الأمان.
في منتصف الغطاء ، نقطع ثقبًا آخر بقطر 89 ملم. سيتم إدخال أنبوب لتزويد الهواء به ، والذي نصنعه من قطعة عمل بطول 76 سم وقطر 89 مم وسمك جدار 3 مم.
مثقب فارغ. للقيام بذلك ، نتراجع 5 سم من الحافة ونحفر 9 ثقوب بقطر 5 مم في دائرة. بعد 5 سم ، يجب عمل صفين آخرين من الثقوب - 8 على التوالي ، قطر 4.2 ملم. بعد 5 سم أخرى ، نصنع الصف الرابع من الثقوب - 9 قطع ، قطر 3 مم.
للقيام بالمهمة التالية ، نحن بحاجة إلى مطحنة. على طول حافة الأنبوب ، الذي تراجعنا منه 5 سم ، قمنا بقطع الشقوق بارتفاع 3 سم ، وسمك 1.6 مم. يجب أن يكون محيط هذه الفتحات 9 قطع.
من الطرف المقابل للأنبوب 5-7 مم من الحافة ، قم بقطع فتحة قطرها 10 مم. سيتم إدخال أنبوب لتزويد الوقود بقطر 10 مم وجدران بسماكة 1 مم. كما يتبين من الرسم البياني ، فإنه يدخل إلى أنبوب الهواء وينتهي به في وقت واحد. يعتمد طول خط الوقود هذا وزاوية الانحناء على موقع خزان الزيت.
يتم لحام الأنبوب الخاص بتزويد الوقود والهواء بالغطاء. عند تثبيته في علبة المنتج ، يجب ألا يستقر على الجزء السفلي ، ولا يصل إلى 12 سم.
ننتقل إلى تصنيع كأس البلازما. للقيام بذلك ، تحتاج إلى أنبوب سميك الجدران (بسمك 4 مم) بقطر 133 مم. نقطع قطعة منها 3 سم ، من صفائح فولاذية بسماكة 2 مم ، نقطع قطعة مستديرة بقطر 219 مم. يتم لحام قطعة العمل إلى الجزء ونحصل على الوعاء.
في الواقع ، الموقد جاهز تقريبًا. يبقى جمعها. للقيام بذلك ، نضع وعاء داخل العلبة 7 سم من الأسفل. الآن يجب أن يكون مرئيًا بوضوح من نافذة العرض الموجودة أدناه. من النافذة يتم إحراق الكأس. نضع على الغطاء الموفر لها مع أجهزة لتزويد الهواء والنفط.
المدخنة ، التي سيتم توصيلها بالأنبوب المقابل ، مصنوعة من أنبوب بسمك 4 مم وقطر 114 مم. يجب أن يكون طول المدخنة 4 أمتار على الأقل. يمكن اعتبار خصوصيته ترتيبًا رأسيًا حصريًا. يجب ألا يكون هناك أي أقسام مائلة! يجب عزل الجزء الخارجي من المدخنة.
لم يتم صنع فرن العمل وفقًا للمخطط الذي قدمناه أعلاه ، ولكن أساسه يتكون أيضًا من أسطوانة غاز مستعملة
عندما يتم تركيب خزان الزيت ، يمكنك التحقق من تشغيل الوحدة. للقيام بذلك ، ضع ورقة مبللة بالوقود في وعاء ، ثم أضرمها على النار. في المرحلة الأخيرة من حرق الورق ، يمكنك البدء في معالجة التغذية. دائرة هذا الجهاز لا تذهب سدى على نحو مشابه. نريدك أن تحصل على جهاز عالي الجودة يرضي منشئه لفترة طويلة مع تشغيل سلس وآمن.
يتم وصف مراحل بناء غلاية زيت النفايات بالتفصيل في المقالة التالية. نوصي بأن تتعرف على تكنولوجيا صناعة المنتجات محلية الصنع ، والتي ستجد تطبيقها في اقتصاد البلد والبلد.
الخيار رقم 2 - الأكثر شعبية
هذا النموذج يحظى بشعبية كبيرة بين أصحاب البيوت والمرائب. اجعله سهلا. تتكون من جزأين (كاميرات). يتم صب الوقود في الجزء السفلي ، والذي سيتم تسخينه لتشكيل غازات متطايرة. عندما تمر عبر أنبوب مثقب يقع بين الحجيرات ، فإن الغازات مشبعة بالأكسجين وتشتعل.
عندما يتم حرق خليط من الغازات في الحجرة العلوية ، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى 800 درجة. يتطلب هذا التسخين مصدر هواء نشط. لهذا ، يتم توفير فتحة فحص في المقصورة السفلية ، والتي يتم من خلالها صب الوقود. لاستخدامه لتنظيم إمدادات الهواء ، يلزم وجود مخمد.
يتم عرض جميع أحجام نموذج المرآب الأكثر شيوعًا لموقد يعمل في الرسم التخطيطي ، ولكن إذا كان من الأسهل عليك إنشاء كاميرات مربعة ، فاستخدم المعلمات المحددة في الفيديو الذي نشرناه في نهاية المقالة
عندما تمر الغازات من الجزء السفلي من الهيكل إلى الأعلى ، يتم تشبع الخليط بالأكسجين من خلال فتحات صغيرة (قطرها 10 مم) في الأنبوب.
لأداء العمل يجب التحضير:
- طاحونة مع أقراص القطع والتجريد ؛ قطر القرص الأدنى 125 مم.
- حفر مطرقة مع مثقاب لا يقل عن 13 مم ؛
- آلة لحام (من 200 أمبير) وقناع أو نظارات واقية ؛
- مطرقة ثقيلة.
- مطرقة وإزميل وكماشة.
- زاوية للساقين.
- صفائح الفولاذ ؛
- حمل؛
- المسامير.
من الصاج ، يتم قطع المقصورة السفلية وطهيها. يتم قطع نافذة المراقبة التي يدخل من خلالها الوقود والهواء في الداخل. يتم تثبيت الصمام لهذا الثقب على جسم المقصورة مع برشام.
أثناء تجميع المنتج ولحامه ، من الضروري فحص جميع طبقات الجودة بعناية ، لأن هذا النموذج يسخن كثيرًا أثناء تشغيله
يتم لحام أنبوب توصيل الغاز المثقب في الغرفة السفلية ، حيث يتم توصيل الجزء العلوي مع غطاء قابل للإزالة عن طريق اللحام. يتم قطعها أيضًا من صفائح الفولاذ وملحومة. أثناء اللحام ، يجب فحص المفاصل بعناية للتأكد من عدم وجود فجوات.
يبدو الفرن المكون من غرفتين منتهيًا في غاية البساطة ، لكن كفاءته لا تثير أي شك: فقد أظهر نفسه بالفعل وبشكل متكرر
لإعطاء هيكل استقرار أفضل ، يتم استخدام الزوايا المعدنية. يجب توصيل المدخنة بالأنبوب بشكل عمودي بشكل صارم. يمكنك التحقق من تشغيل الموقد النهائي في العمل عن طريق صب الزيت في المقصورة السفلية. وهناك أضرموا النار فيها باستخدام ورق عادي لهذا الغرض.
سوف يتعرف معرض الصور التالي على أحد الخيارات للعمل خارج الموقد ، وهو شائع بين سائقي السيارات وأصحاب المرآب. من أجل فهم ميزات التصميم ، أرفقنا رسمًا بأبعاد المنتج محلي الصنع.
مواقد التعدين دافئة أفضل بكثير من السخانات الكهربائية. علاوة على ذلك ، تكون تكاليف التشغيل الخاصة بهم عمومًا صفرًا
وفقًا لأبعاد التصميم ، أمر السيد ، الذي بنى هذا النموذج من الموقد ، بقطع المعادن في الورشة. حفر تورنر ثقوب في الأنبوب. كان يحتاج فقط إلى تجميع الأجزاء وربطها باللحامات:
معرض الصور
صورة من
من أجل تجنب سوء الفهم أثناء تجميع أجزاء الموقد في تصميم واحد ، نتحقق من وجود جميع المكونات ، نقيس الأبعاد
نقوم بلحام جوانب قاعدة الغرفة السفلية. في البداية ، نرسم الخطوط العريضة ببساطة عن طريق وضع طبقات منقطة على طول الحواف بحيث يمكن في حالة حدوث خطأ تفكيك
إلى الغرفة التي تم تجميعها عن طريق اللحام النقطي ، نطبق غطاءها بفتحة لتركيب أنبوب مثقب. يجب أن تتداخل تمامًا مع هذه السعة.
بعد التأكد من عدم الحاجة إلى إصلاح أي شيء ، أو عن طريق تصحيح التصميم ، إذا لزم الأمر ، قم بلحام جميع الأجزاء باستخدام خط محدب مستمر
باتباع الخوارزمية الموضحة سابقًا ، نجمع الغرفة العليا. يجب تقسيمها إلى قسمين بواسطة قسم
أولاً ، نقوم بتوصيل مكونات الغرفة العلوية بدرز متقطع بحيث يمكن تصحيح العيوب
نقوم بلحام القسم الداخلي للغرفة العلوية إلى صفائح معدنية مربعة بدرز متقطع
نقوم بلحام الجوانب الضيقة باللوحة العلوية ، والتي ستغلق الكاميرا
الخطوة 1: التحقق من حجم الأجزاء المفرومة
الخطوة 2: لحام الخرز في الغرفة السفلية
الخطوة 3: جرب الغطاء العلوي للكاميرا السفلية
الخطوة 4: لحام غرفة التماس المستمر
الخطوة 5: عمل الغرفة العليا
الخطوة 6: قم بلحام المفاصل باستخدام خط متقطع
الخطوة 7: سحب القسم إلى القاعدة
الخطوة 8: قم بتوصيل الجوانب الضيقة بالأعلى
بعد الانتهاء من تجميع أجزاء من الغرف العلوية والسفلية ، ننتقل إلى توصيل وحدات الموقد في وحدة واحدة:
معرض الصور
صورة من
أربعة دعامات ملحومة بقاعدة الغرفة السفلية ، مفرومة من أنبوب جانبي أو زاوية
نقوم بتثبيت الأنابيب على الغطاء ، والتي سيتم استخدامها لإغلاق الغرفة السفلية. قمنا بلحامها أولاً مع اللحامات النقطية. بعد التحقق من الوضع الرأسي ، نضع خطًا متواصلًا
قطعنا ثقبًا في غطاء الغرفة السفلية يتم من خلاله تعبئة الموقد بالزيت المستخدم
نتحقق من مدى جودة اللحامات. إذا لزم الأمر ، قم بتصحيح الموقف
نضع قاعدة الغرفة العلوية ، حيث يتم لحام الجوانب الضيقة على الأنبوب المثقب
لضمان الصلابة الهيكلية ، نقوم بلحام ملحقات معدنية من شريط أو زاوية أو ملف تعريف ضيق. يربطون الغرفتين العلوية والسفلية
نقوم بإصلاح الأنبوب الذي سيتم توصيل أنبوب المدخنة به في الغرفة العلوية. نقوم ببناء غطاء للفتحة في الغرفة السفلية ، مصمم للتزود بالوقود
نختار مكانًا مناسبًا لتثبيت الموقد ، ونضرب ورقة الصفيح على الأرض. نقوم بتثبيت منتجات محلية الصنع عليها ، ونغطيها بالطوب الذي يزيد من التوصيل الحراري. المدخنة متصلة بالأنبوب
الخطوة 9: تثبيت القدم في قاعدة الغرفة السفلى
الخطوة 10: تركيب الأنابيب المثقبة
الخطوة 11: قطع فتحة تعبئة الزيت
الخطوة 12: فحص جودة اللحام
الخطوة 13: تركيب قاعدة الغرفة العليا
الخطوة 14: لحام علامات التمدد المعدنية
الخطوة 15: تركيب أنبوب المدخنة
الخطوة 15: الانتهاء من العمل قبل الحرق
يمكن رؤية عملية عمل موقد مشابه ، ولكن معدل قليلاً في الفيديو في الجزء الأخير من هذه المقالة.
الخيار رقم 3 - صغير ولكنه بعيد
بالنسبة للغرف الكبيرة ، تحتاج إلى مواقد منتجة من الخيارات السابقة. ولكن هناك أيضًا وحدات أطفال يمكنها القيام بالكثير أيضًا. يزن هذا المنتج محلي الصنع 10 كجم فقط.
بمعدل تدفق 0.5 لتر من الوقود في الساعة ، فإنه قادر على إنتاج ما يصل إلى 6 كيلو واط من الحرارة. يمكنك إطلاق العنان لها بشكل أقوى ، ولكن لا يجب عليك القيام بذلك لأسباب تتعلق بالسلامة: سوف تنفجر. خيار رائع لتدفئة المرآب.
إذا كان لديك أسطوانة غاز قديمة ، فيمكن أن تصبح خزان الوقود لهذا المنتج محلي الصنع. يتم تجميع خزان الزيت من أعلى وأسفل هذه الزجاجة. من المستحسن أن تحافظ على خط دائري بحلقة مانعة للتسرب ، مما سيزيد من قوة المنتج.
على الجانب الأيسر يوجد فرن مع جميع المعلمات التي ستكون مفيدة لك أثناء تصنيعها ، وعلى اليمين ، يصبح المنتج النهائي هو الجزء الرئيسي من تسخين المياه
إذا لم يكن هناك أسطوانة غاز ، فإن أي حاوية أخرى بارتفاع 350 ملم وقطر 200 إلى 400 ملم مناسبة. منه ، سيتم لحام خزان لحرق الوقود.
لإنشاء مزيج من الهواء والوقود ، نستخدم أنبوبًا لا يقل سمك جدرانه عن 4 مم. يمكن لحام المخروط من الفولاذ القوي ، بسمك 4 مم. يوضح الرسم البياني جميع أبعاد الهيكل. يمكن تعديلها على حد سواء أصغر وأكبر ، ولكن ليس أكثر من 2 سم.
يجب إيلاء اهتمام خاص للخطوط عند نقاط الانتقال إلى المخاريط: هذا هو المكان الذي يمكن أن يحدث فيه الحد الأقصى من التسخين بسبب الاحتراق النشط لخليط الغاز.
مدخنة هذا الموقد مصنوعة بطول لا يزيد عن 3.5 متر ، لذلك عند إنشاء مسودة نشطة للغاية ، لا يتم سحب الوقود إلى الأنبوب. لا يؤدي هذا التمدد إلى زيادة استهلاك الوقود فحسب ، بل يقلل أيضًا من نقل الحرارة.
يمكن استخدام هذا المنتج محلي الصنع في تسخين الماء الساخن. للقيام بذلك ، كما هو موضح في الرسم التخطيطي الصحيح ، يتم لف أنبوب فولاذي حول منطقة احتراق الوقود ، والتي تمر خلالها المياه.
لمنع انخفاض كبير في درجة حرارة الغاز ، يتم إغلاق الملف بغلاف فولاذي يعكس الحرارة. تسخن المياه بهذه الطريقة في نظام التدفئة.
يمكنك أيضًا استخدام أسطوانة غاز بنجاح في تصنيع موقد للجراج. تم وصف تقنية تجميعها بالتفصيل في مقالتنا المقترحة.
احتياطات السلامة
للتشغيل الآمن للتدفئة المرتجلة أثناء التعدين ، يجب إيلاء اهتمام خاص لجودة الزيت. يجب ألا تحتوي على مواد يمكن أن تشتعل بسهولة - البنزين والأسيتون وغيرها.
إن جودة نفايات السيارات ، كقاعدة عامة ، تترك الكثير مما هو مرغوب فيه. عند استخدامها ، قد تتشكل رواسب الكربون ، والتي يجب تنظيفها من وقت لآخر.
ترى مدى سخونة المرجل ، حيث يتم استخدام الزيت المستخدم كوقود: لا يمكنك تجفيف الجوارب بالقرب منه ، أو وضع غلاية بالماء أو وضع الألواح الجافة
بالإضافة إلى ذلك ، يجب مراعاة احتياطات السلامة التالية.
- يجب ألا يقل قطر المدخنة عن 10 سم ويفضل مدخنة شطيرة: يتم ترسيب أقل من السخام على سطحها.
- لا يمكن أن تكون المواد القابلة للاشتعال ، بما في ذلك خزان الوقود ، بالقرب من المرجل. فقط على مسافة آمنة.
- تجنب الحصول على الماء أو أي سائل آخر في الغرفة بالزيت الساخن. يتم عرض عواقب مثل هذا التسرب في الفيديو في الجزء الأخير من هذه المقالة.
- أثناء تشغيل المرجل بزيت النفايات ، تكون درجات حرارة التسخين أعلى بكثير من درجات الحرارة الناتجة عن احتراق الوقود الصلب. لذلك ، لهذا التصميم واختيار المواد ذات الجدران السميكة.
- من المستحسن تجهيز غرفة المرجل بنظام تدوير هواء قسري.
لا تترك آلة تعمل دون مراقبة. هذا شيء فعال ولكنه خطير نوعًا ما.
الحرفيون الرئيسيون لا يصنعون أسرارًا من إنجازاتهم الخاصة وهم دائمًا على استعداد لتبادل الإنجازات وعرض الأعمال المنزلية. انتبه إلى الفيديو ، الذي يقدم نفس الفرن كما في الخيار رقم 2 ، ولكن مع بعض التعديلات.
انظر كيف يعمل ، ما هي نتيجة استخدامه في ظروف الصقيع الخارجي لتسخين مرآب واسع إلى حد ما.
مرة أخرى ، نلفت انتباهك إلى احتياطات السلامة التي يجب اتباعها عند استخدام المواقد المرتجلة للتعدين.
دائمًا ما يجذب نفايات الوقود التي يمكنك الحصول عليها ، إن لم يكن تمامًا مقابل لا شيء ، ثم مجرد بنسات ، انتباه أصحاب الوصلات الوعرة أو البيوت الزجاجية أو المباني الأخرى غير السكنية التي تتطلب التدفئة.
نعم ، يمكن للأشخاص الموهوبين القيام بالمخلفات التي يحتاجونها في المنزل. لكن المهارة لا تأتي من الخارج: إنها قيد التطوير. ربما تساعد معلوماتنا ليس فقط أولئك الذين يعرفون كيف بالفعل ، ولكن أيضًا أولئك الذين يرغبون في تعلم كيفية القيام بكل شيء بأيديهم.
هل تريد مشاركة تجربتك الخاصة في بناء جهاز تسخين من أجل التطوير؟ هل لديك معلومات مفيدة لزوار الموقع الذين يريدون صنع موقد للسيارات بأيديهم؟ يرجى كتابة التعليقات في المربع أدناه ، ونشر صورة حول الموضوع ، وطرح الأسئلة.