يعتمد مبدأ تشغيل موقد الحقن للتشكيلات الصغيرة على شفط تيار الغاز في جسم الموقد. يمكنك شرائه في المتجر. ومع ذلك ، إذا تم صنع موقد حقن غاز للفرن ، فلن يكون أسوأ.
سنتحدث عن كيفية بناء أداة وفقا لجميع القواعد. الشيء الرئيسي هو مراعاة جميع المتطلبات في التصنيع. بعد كل شيء ، لا يزال عليك التعامل مع خليط متفجر من الغاز والهواء.
خصائص وأنواع شعلات الحقن
درجة احتراق المعدن عند تسخينه للتزوير ، ومعدل تكوين المقياس على السطح ، وإجمالي استهلاك الغاز يعتمد على تنفيذ الموقد. في الحواجز المغلقة ، يتم استخدام مواقد اللهب القصيرة.
يضمن تصميمها الخلط السريع للخليط القابل للاحتراق ، مما يضمن الكفاءة العالية. تتم إزالة منتجات الاحتراق من مساحة عمل الفرن بشكل موحد وبكفاءة قدر الإمكان.
مبدأ الموقد
في الشعلات من هذا النوع ، يتم حرق البروبان القادم من أنبوب غاز أو أسطوانة. هنا ، يتم تشكيل خليط من الغاز مع الهواء بسبب القذف ، أي شفط الأخير في الموقد تحت تأثير طاقة طائرة الغاز تحت الضغط.
في المنطقة التي يحدث فيها دخول الهواء ، يظهر فراغ ، حيث يتحرك الهواء نفسه في اتجاه معين. الخلط في جسم الموقد ، يكسر الخليط العامل منه تحت الضغط ، مما يخلق درجة الحرارة المطلوبة.
تعتمد جودة موقد الغاز على ثبات نسبة حجم الغاز والهواء. يؤثر التغير في كثافة الغاز على إمكانية سحب الهواء بواسطة الموقد.
الموقد أو الموقد هو المكون الرئيسي لفرن الغاز. يعتمد تشغيلها بشكل كامل على التصنيع الصحيح لهذا العنصر الرئيسي.
يجب أن تكون جميع التغيرات في درجة حرارة الاحتراق مصحوبة بتغيرات مماثلة في إمدادات الهواء المطلوبة للإشعال.
إذا كانت المؤشرات غير متوازنة ، فيجب تعديل معامل الحقن لتحقيق استقراره. يتم تحقيق ذلك عن طريق تغيير ضغط الغاز أو عن طريق ضبط مخمد الهواء.
تصنيف الشعلات حسب السمات الرئيسية
يتم تصنيفها وفقًا لمعايير مختلفة. استنادًا إلى حجم الهواء الأساسي الذي يتم امتصاصه ، يتم تمييز الخلط الجزئي والشعلات الكاملة. الخصائص الرئيسية للأول هي معامل الحقن والتعددية.
يتم تحديد معامل الحقن بنسبة نسبة الهواء المحقون والمطلوب لاحتراق الغاز بنسبة 100 بالمائة. يقصد بعبارة "نسبة الحقن" النسبة بين حجم الهواء الأساسي واستهلاك الغاز في الموقد.
يتم حرق الغاز في خليط بهواء في موقد الحقن في فوهة خاصة - نفق مصنوع من مادة حرارية
تأتي مواقد الحقن المستخدمة في التشكيلات المنزلية بضغط غاز منخفض (حتى 5 كيلو باسكال) ومتوسط ضغط من 5 كيلو باسكال إلى 0.3 ميجا باسكال. عندما يكون الغاز في الموقد تحت ضغط 20-90 كيلو باسكال ، تبقى قوة شفط الهواء دون تغيير تقريبًا ، حتى عندما يخضع ضغط الغاز والفراغ للتغيير في الفرن.
عندما ينخفض الضغط تحت هذا الشريط ، يزداد معامل الحقن ، ينخفض الضغط ، ويزداد الفراغ في الفرن. اعتمادًا على توفر مشعب التوزيع ، هناك شعلات فردية ومتعددة الشعلة.
هناك فصل حسب عدد الفتحات: مع فوهة واحدة - فوهة واحدة ، مع عدة - فوهة متعددة. ضع هذه العناصر في المنتصف أو في حيز. على هذا الأساس ، هناك الشعلات مع فوهة مركزية ومحيطة.
موقد حقن محلي الصنع
بالنسبة إلى الموقد محلي الصنع ذي التصميم القياسي ، يتم توفير الغاز من الأسطوانة من خلال خرطوم خاص ، وعادة ما يكون البروبان. ليست هناك حاجة إلى علبة تروس تخفيض ، حيث يتم تنظيم إمدادات الغاز بواسطة صمام عمل موجود على الأسطوانة.
يتم فتح وإغلاق إمدادات الغاز باستخدام صمام الإغلاق ، ويتم إجراء بقية تعديل الموقد عن طريق صمام العمل. يتم توصيل خرطوم الغاز الذي يتدفق من خلاله الغاز بفوهة خاصة مع الحلمة.
هذا يسمح لك بضبط حجم وسرعة اللهب. يتم وضع الحلمة والأنبوب في كوب معدني. هنا ، يتم تشبع البروبان بالأكسجين من الهواء الوارد.
دائرة الموقد الغازي القياسي. على أساسها ، يمكنك تطوير التصميم الخاص بك. من أجل راحة الإصلاح والصيانة ، من الأفضل جعلها قابلة للطي بسهولة
من كوب معدني ، يدخل الخليط القابل للاشتعال منطقة الاحتراق من خلال فوهة تحت الضغط. من أجل استمرار العملية ، هناك فتحات خاصة في الفوهة تلعب دور التهوية الإضافية.
للإنتاج الذاتي ، ستحتاج إلى رسم موقد غاز للموقد ، بالإضافة إلى مجموعة من الأدوات والمواد:
- قطع الأنابيب والأجهزة ؛
- البلغارية؛
- ملف نصف دائري أو دائري ؛
- يمكن استبدال آلة الحفر ، إذا لم تكن كذلك ، بحفر ؛
- لحام شبه تلقائي
- الصنبور ، lerka ، حفر ، فرشاة للمعادن ، مطرقة ، كماشة.
- الدوائر - تجريد ، قطع ؛
- لوح حديد 1.2 ، 3 مم ؛
- معدات وقاية للحام.
تتكون جميع الأعمال المتعلقة بتصنيع جهاز حرق الوقود من خمس مراحل.
عند إنشاء موقد غاز ، يجب أن تؤخذ المتطلبات الإلزامية لهم في الاعتبار: سلامة اشتعال الغاز ، والاحتراق المستقر ، والسلامة في حالة تغيير المسودة (التأثير الخلفي) واحتمال اندلاع الخليط القابل للاشتعال ، وعدم الحساسية للرطوبة داخل الموقد
في المرحلة الأولى ، يتم عمل ناشر. كمواد بداية لها ، يمكنك أخذ قطعة أنبوب بقطر مناسب. على سبيل المثال ، كاتم الصوت من الفولاذ المقاوم للصدأ أو أنبوب الماء.
على طول الأنبوب بمطحنة ، قم بعمل قطع للطول المطلوب. يتم حشو كم من محمل بقطر مناسب على الأنبوب. نفس الشيء يتكرر من ناحية أخرى.
يتم تخمير قطع المنشار ، ثم تأخذ عجلة البتلة وتعالج السطح حتى تصبح ناعمة تمامًا. قم بتحضير وتنظيف جميع المسام والمناطق غير المطبوخة. باستخدام ملف دائري أو نصف دائري ، تتم إزالة نتوءات داخل الجزء.
من أجل أداء العمل في وضع اقتصادي عند درجات حرارة منخفضة نسبيًا ، يحتوي الأنبوب 3 على جدران رقيقة ، مما يزيد من سرعة الغازات ويساهم في خلطها بشكل أفضل ويمنع الخليط من الاشتعال في الأنبوب
الخطوة التالية هي تصنيع الخلاط والخلط. الأول أنبوب. انبوب ماء بقطر حوالي 2 سم وطول 9 سم مناسب ولحم الأنبوب بالناشر ، والماكينة المخروطية هي مخروط لاستيعاب الهواء.
يمكن قطعه فارغًا من ورقة بسماكة 1.2 مم. ثم يتم ثنيها ، ويتم لحام خط التماس ويتم لحام الجزء النهائي إلى الخلاط. من النهاية يصنعون طائرة لمحاذاة غسالة الضبط. من خلال تقليل / زيادة الفجوة بين جهاز الخلط والغسالة ، يتم ضبط تدفق الهواء الوارد.
ثم انتقل إلى تصنيع آلية لتوريد مكونات خليط الهواء والغاز. في هذه المرحلة ، ستحتاج إلى مسمار ملولب بخيوط M10 طويلة. يتم قطع القبعة ، ثم يتم حفر ثقب من خلال قطر 5 مم من النهاية ، ويتم قطع خيط M6.
لإنشاء فوهة ، يمكنك استخدام الطرف لتجميع سلك اللحام من جهاز شبه آلي.نظرًا لطولها اللائق ، يجب قصها. في هذه الحالة ، يجب أن تبقى 3-4 مم تقريبًا بعد الخيط. الجزء المتبقي يكفي لعمل فوهة أخرى.
لمزيد من العمل ، ستكون هناك حاجة لغسالة بقطر خارجي 43 مم. يمكن شراؤها أو صنعها بشكل مستقل عن صفائح معدنية. يتم حفر حفرة بقطر 1.2 سم في وسط الغسالة ، ويتم لحام الجوز M10 إلى الغسالة النهائية.
في مجموعة التجميع ، يتم تثبيت صمولة على صواميل ، يتم تثبيت غسالة تعديل ، يتم تثبيت فوهة الغاز. يتم إدخال الفوهة مع الغسالة عن طريق تدوير الأخيرة. يتم وضع الجوز الأول في وسط الخيط
قبل الشروع في التثبيت ، من الضروري تركيب الوحدة على الجسم على شكل قوس. يمكن قطعه من الصفائح المعدنية. بدون تغيير موضع التجميع ، قم بتطبيقه على الخلط ، واربط القوس واللحام بالجوز والجسم. مكان اللحام ليس مهمًا جدًا ، ولكن من الضروري أن يكون الهيكل صلبًا.
الشد وفك البراغي ، وتنظيم درجة القذف. كما تظهر الممارسة ، يتم تحقيق النتيجة المثلى عندما تدخل الفوهة إلى الخلط إلى عمق حوالي 2 مم. يتم تنظيم كمية الهواء الداخل بواسطة الغسالة.
الخطوة الأخيرة هي الاختبار. للقيام بذلك ، ضع خرطومًا على المزلاج. يتم ضبط مؤشر ضغط يبلغ 0.2 كجم / سم² على علبة التروس. يمكنك تجربة هذه القيمة ، ولكن عليك أن تتذكر أنه مع معدل تدفق غاز كبير ، يمكن أن تتجمد الأسطوانة ، خاصة بسعة 5 لتر ، بسرعة. في هذه الحالة ، تكون فوهة 0.6 مم أكثر ملاءمة.
يجب إغلاق الغسالة تمامًا قبل الاشتعال أو ترك فجوة صغيرة. بعد إشعال الغاز ، يزداد تدفق الهواء تدريجيًا. سيكتسب اللهب لونًا أزرق مشبعًا بشكل متزايد وسيبتعد تدريجيًا عن فوهة الموقد. من ميزات تشغيل الموقد في الموقد المفتوح أنه مع زيادة تضخيم تيار الهواء ، ينفصل اللهب عن الموقد ، ويخفف.
لتجنب مثل هذه الظاهرة ، يتم وضع حاجز (حاجز) على طول مسار اللهب أو يتم استخدام الموقد في مكان مغلق. في هذه الحالة ، فإن الحريق الذي يهرب من الفوهة سيشعل الغاز وسيتم الاحتفاظ بالاحتراق.
يتم إدخال موقد الحقن في الصياغة من خلال فتحة مجهزة في جدار وعاء معزول حرارياً. يعتبر وجود غطاء العادم القسري شرطًا مهمًا للتشغيل الآمن.
إذا كان الموقد يعمل بالغاز الرئيسي ، فيجب أن يكون لهب أزرق فاتح تحت الظروف المثالية. عندما يكون مصدر الغاز عبارة عن أسطوانة مملوءة بمزيج من البروبان والبيوتان ، فإن خليط الوقود له مظهر ألسنة صفراء.
يعمل موقد الحقن هذا بشكل مثالي في الأماكن الضيقة. إذا قمت بتعديله بشكل جيد ، يمكنك الحصول على درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة. هذه الظروف مناسبة لتزوير الفراغات من الملفات ، وشفرات الصلب ، وصهر المعادن غير الحديدية.
يقومون بتزويد الموقد بالغاز من التيار الكهربائي أو الأسطوانة ، ويتم التحكم في العملية بواسطة المنظم. للتحقق من الضبط والضغط ، يتم إجراء اختبار اختبار لمزيج الغاز أو الغاز ، مع مراقبة الرائحة.
إيجابيات وسلبيات موقد الحقن
استخدام موقد غاز عالي الجودة لفرن الحدادة له مزايا عديدة:
- استخدام طاقة الغاز لحقن الهواء ؛
- خلط جيد للهواء بالغاز ؛
- القدرة على التحكم في النسبة الحجمية للغاز / الهواء عند تغيير درجة حرارة الموقد ؛
- سهولة الاستعمال؛
- الربحية
- بساطة التصميم.
الطاولة مع مزايا هناك بعض العيوب. شعلات فوهة واحدة ، مع مراعاة الطاقة الحرارية ، طويلة جدًا. من الضروري ضمان مصادفة صارمة لمحور الفوهة والموقد. تصدر الكثير من الضجيج أثناء التشغيل.
يتم تحديد قوة موقد الحقن من خلال حجم الغاز الذي يستهلكه لكل وحدة زمنية. هذه المعلمة تختلف اختلافا كبيرا عن الشعلات المختلفة.
تتمثل العيوب الكبيرة في مواقد الضغط المنخفض في الطول الكبير للشعلة ، فضلاً عن اعتماد معدل إمداد الهواء الثانوي على تسييل الفرن.
ستطلعك المقالة التالية على أنواع مواقد الغاز لأفران الحمام وطرق تركيبها ، والتي يجب على جميع مالكي مناطق الضواحي قراءتها مع الحمامات الخاصة بهم.
إن موقد الحقن الذي طوره ألكسندر كوزنتسوف يحظى بشعبية خاصة. في هذا الفيديو ، يتحدث عن ماذا يتكون الهيكل وكيفية تجميعه:
مثال على موقد الحقن:
تم تصميم موقد الحقن وصنعه بأيديكم وفقًا للمتطلبات تمامًا ، وسيصبح مساعد الحقن مساعدًا موثوقًا به لفترة طويلة. سيحل هذا الجهاز محل أدوات باهظة الثمن من صنع المصنع. بمساعدتها ، يمكنك حل العديد من المشاكل اليومية دون اللجوء إلى مساعدة المحترفين.
هل تريد التحدث عن كيفية تجميع شعلة الحقن للحدادة بيديك؟ هل لديك معلومات مفيدة حول موضوع المقال؟ يرجى ترك التعليقات في نموذج الكتلة أدناه ، وطرح الأسئلة ، ونشر الصور الفوتوغرافية.